Диафрагма паровой турбины в сборе с направляющими лопатками, сварное / литое исполнение, для турбин 0,3‑50 МВт
Диафрагма паровой турбины в сборе представляет собой готовый узел с установленными направляющими (статическими) лопатками. Деталь формирует сопловой тракт ступени, преобразует тепловую энергию пара в кинетическую и направляет поток на рабочие лопатки ротора. Подходит для конденсационных, противодавленческих, отборных, отборно‑противодавленческих паровых турбин мощностью 0,3‑50 МВт, приводных промышленных турбин и ТРТ доменных газовых турбин.
Устанавливается внутри корпуса турбины или обоймы диафрагмового пакета. Имеет горизонтальный разъем на верхнюю и нижнюю половину для монтажа при сборке агрегата. В состав узла входят внешнее и внутреннее кольцо, полный комплект направляющих лопаток, элементы фиксации, посадочные пазы под уплотнения. Ротор, рабочие лопатки и корпус турбины не входят в объем поставки.
Доступны два основные конструктивных варианта: сварная диафрагма для высокотемпературных и высоконапорных ступеней, литая диафрагма для средне‑ и низконапорных ступеней. Профиль направляющих лопаток может быть прямым или изогнуто‑скрученным переменного сечения. По требованию заказчика устанавливаются встроенные сегменты лабиринтового уплотнения для снижения межступенчатых утечек пара.
Внутренний диаметр диафрагмы: 180‑1400 мм, подбирается под габариты ротора соответствующей ступени.
Внешний диаметр диафрагмы: 300‑1600 мм, соответствует посадочному месту в корпусе турбины.
Высота пера направляющих лопаток: 25‑450 мм, рассчитывается по тепловой схеме проточной части.
Количество направляющих лопаток на ступень: 16‑120 шт, определяется расчетом тракта пара.
Площадь горла соплового тракта настраивается по рабочим режимам агрегата.
Материалы комплектующих: корпус диафрагмы ZG20CrMoV, ZG230‑450; направляющие лопатки 2Cr13, 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV; для сверхвысоких температур опционально применяется суперсплав Inconel718.
Максимальная рабочая температура пара: 2Cr13 ≤480 °C; 1Cr11MoV ≤540 °C; 1Cr12WMoV ≤565 °C; Inconel718 ≤540 °C. Для режима влажного пара возможна опциональная поверхностная обработка входной кромки лопаток против водной эрозии.
Технология изготовления и контроль качества: поковки и отливки проходят ультразвуковой UT‑контроль, магнитопорошковый MT‑контроль и термообработку. При сварном исполнении выполняется отпуск для снятия сварочных напряжений. Пятиосевая фрезеровка профилей лопаток. Контроль геометрии соплового тракта на координатно‑измерительной машине CMM. Пенетрантный PT‑контроль сварных швов и галтелей лопаток, проверка твердости материалов. Поставляется полный пакет документации: протоколы неразрушающего контроля, термообработки и измерений на CMM.
Основные преимущества: точная геометрия соплового тракта обеспечивает высокий КПД ступени. Сварное исполнение выдерживает высокие температуры и давления, литое исполнение экономично для средне‑ и низконапорных участков. Низкий уровень межступенчатых утечек при использовании встроенных лабиринтовых уплотнений. Узел поставляется полностью собранным, подходит для комплектации новых турбин, модернизации проточной части старых агрегатов, замены поврежденной диафрагмы при капитальном ремонте.
Объем поставки: готовая собранная диафрагма в сборе с полным венцом направляющих лопаток. Возможно OEM‑изготовление по чертежам или по результатам 3D‑скана старой детали. Ротор, рабочие лопатки, корпус турбины и крепежные детали не входят в комплект поставки.
Дополнительные опции: интегрированные лабиринтовые уплотнения, упрочнение входной кромки лопаток от водной эрозии, 3D‑сканирование и реинжиниринг по старому образцу, оптимизация площади горла соплового тракта. По запросу выдаются сертификаты материалов, протоколы UT/MT/PT‑контроля, отчеты измерений на CMM.
Оборудование соответствует стандартам ISO9001, CE; изготовление и контроль производятся согласно нормам GB/T, API612 для турбомашин.
Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под условия заказчика, техническое сопровождение.
Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.