Промышленная паровая турбина с электро‑гидравлическим регулированием. Исполнения: противодавленческое, конденсационное, с отбором пара. Для химической, металлургической, теплоэнергетической и целлюлозной промышленности, утилизация отходного пара.
Бренд Honeywell Aerospace Краткое описание Семейство двигателей Honeywell HTF7000 установило новы...
Промышленная приводная паровая турбина выпускается в одно‑ или многоступенчатом исполнении, доступны варианты: противодавленческое, отборно‑противодавленческое, конденсационное. Поставляется как полнокомплектная салазочная приводная установка. Предназначена для приведения в движение крупного роторного промышленного оборудования. Приводимое оборудование: центробежные компрессоры, вентиляторы, насосы и другие крупные вращающиеся агрегаты. Рабочая среда: насыщенный и перегретый пар, совместима с паровыми источниками различных классов давления. Конструктивные особенности: регулируемая частота вращения, адаптируется к изменению рабочих режимов приводимого оборудования. В комплекте поставляется система регулирования и противоаварийной защиты, маслостанция смазки, система вибромониторинга. Агрегат имеет высокий тепловой КПД, использует избыточный пар предприятия для энергосбережения. Модульная салазочная конструкция упрощает монтаж и пуско‑наладочные работы. Диапазон рабочих давлений формируется по индивидуальным паровым параметрам заказчика, охватывает низко‑, средне‑ и высоконапорные паровые режимы. Материалы ключевых узлов: • Ротор: поковка из легированной стали • Лопатки: жаростойкая нержавеющая сталь • Корпус турбины: литая сталь / легированная сталь Технические характеристики: • Модель: Промышленная приводная паровая турбина • Тип: одно‑ / многоступенчатая; противодавленческая, отборно‑противодавленческая, конденсационная, салазочная комплектация • Приводимое оборудование: центробежные компрессоры, вентиляторы, насосы, крупные вращающиеся агрегаты • Рабочая среда: насыщенный пар, перегретый пар, разные классы давления пара • Особенности: переменная частота вращения, система защиты, маслостанция, вибромониторинг, высокий КПД, модульные салазки • Давление пара: индивидуальная настройка, низкое‑среднее‑высокое давление Сфера применения: углехимия, нефтехимия, азотно‑удобренные производства, металлургия, целлюлозно‑бумажная отрасль, тепловая энергетика. Используется как альтернатива электродвигателю для привода крупного промышленного оборудования. Стандарты изготовления: GB, ISO, API 612. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, проектирование, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Высокомощная отпарно-конденсационная паровая турбина (50–150 МВт) — решение для крупных промышленных комплексов и энергетических систем. Обеспечивает непрерывную работу, точный контроль отбираемого пара и максимальную эффективность при переменных нагрузках. Комплексные услуги по проектированию и монтажу под ключ гарантируют снижение рисков и стабильную долгосрочную эксплуатацию.
Лабиринтные уплотнения паровых турбин Ключевые преимущества: Включают весь спектр конструкций — г...
Низкомощная отпарно-конденсационная паровая турбина (1–15 МВт) — решение для промышленных объектов с потребностью в гибком снабжении пара и надежной генерации электроэнергии. Обеспечивает точный контроль параметров пара, имеет компактную компоновку и высокую надежность. Предлагаются комплексные услуги от проектирования до пуско-наладочных работ, идеально подходит для малых систем КПТЭ и автономного энергоснабжения.
Канальный осевой вентилятор модели AV56‑14 — промышленное вентиляционное оборудование с фланцевым прямым монтажом в воздуховод. Лопатки имеют регулируемый угол установки, отличается простотой сборки и технического обслуживания, характеризуется большим расходом воздуха при среднем значении полного давления. Диаметр рабочего колеса 560 мм, количество лопаток‑14 шт с регулируемым углом монтажа. Расход воздуха: 12000‑28000 м³/ч. Полное давление: 200‑820 Па. Доступные варианты частоты вращения: 1450 об/мин / 960 об/мин. Мощность комплектуемого электродвигателя: 3‑9 кВт. Материал рабочего колеса: опционально литой под давлением алюминиевый сплав / сварная сталь Q235. Материал корпуса: углеродистая сталь Q235 с антикоррозионным покрытием, возможна изготовление из нержавеющей стали 304 по индивидуальному заказу. Температура рабочей среды: стандартное исполнение ≤80 °C; высокотемпературная модификация по заказу до 200 °C. Допустимая рабочая среда: чистый воздух, газы без выраженных коррозионных свойств. Технические характеристики: • Модель: AV56‑14 • Диаметр рабочего колеса: 560 мм • Количество лопаток: 14 шт, регулируемый угол установки • Расход воздуха: 12000‑28000 м³/ч • Полное давление: 200‑820 Па • Частота вращения: 1450 / 960 об/мин • Мощность двигателя: 3‑9 кВт • Стандартная рабочая температура: ≤80 °C (макс. 200 °C под заказ) Сфера применения: вентиляция производственных цехов, вентиляция туннелей, подача воздуха в градирни, воздухоподготовка в металлургических и химических трубопроводах. Доступна модификация во взрывозащищенном исполнении для дымоудаления. Объем поставки: корпус вентилятора, рабочее колесо, приводной электродвигатель, соединительные фланцы. Взрывозащищенный двигатель, шумоглушитель и защитная сетка поставляются опционально. Сертификация ISO9001, CE. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, техническое сопровождение. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Среднемощная отпарно-контактная паровая турбина (15–50 МВт) — решение для промышленных парков, химических заводов и средних систем КПТЭ. Турбина с регулируемым отбором пара обеспечивает гибкий контроль параметров пара и высокую общую эффективность при переменных нагрузках. Комплексные услуги под ключ по проектированию и монтажу гарантируют максимальное использование энергии, снижение операционных рисков и стабильную долгосрочную эксплуатацию.
Телекоммуникационные источники питания SynQor Производитель: SynQor Модель: SynQor Telecom Power ...
Инерциальная измерительная единица HG9900 Пункт Детали Наименование продукта Инерциальная из...
Большой центробежный компрессор выполнен по схеме одновального многоступенчатого исполнения с корпусом горизонтального разъёма. Варианты привода: от промышленной паровой турбины либо от мощного электродвигателя. Рабочие среды: воздух, водород, синтез‑газ и другие технологические газы. Предназначен для сжатия технологических газов в диапазоне от средне‑низкого до средне‑высокого давления. Конструктивные особенности: горизонтальный разъем корпуса обеспечивает простоту разборки и технического обслуживания; установлены высокоэффективные трехмерные рабочие колёса. Комплектуется подшипниками скольжения и системой сухих газовых уплотнений. Агрегат рассчитан на стабильную длительную непрерывную работу при тяжёлых нагрузках, соответствует требованиям стандарта API 617. Материалы ключевых узлов: • Корпус: углеродистая сталь / легированная сталь • Рабочие колёса: поковки из нержавеющей или легированной стали Технические характеристики: • Модель: Большой центробежный компрессор с корпусом горизонтального разъёма • Тип: одновальный многоступенчатый, корпус с горизонтальным разъемом • Привод: промышленная паровая турбина / мощный электродвигатель • Рабочие среды: воздух, водород, синтез‑газ, технологические газы • Диапазон давления: сжатие газов от средне‑низкого до средне‑высокого давления • Материал корпуса: углеродистая / легированная сталь • Материал рабочих колёс: поковки нержавеющей / легированной стали • Комплектация: подшипники скольжения, сухое газовое уплотнение Сфера применения: нефтехимические и углехимические производства, установки разделения воздуха, азотно‑удобренные заводы, задачи повышения давления крупных потоков технологических газов. Стандарты изготовления: API 617, ISO, национальный стандарт GB. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, проектирование, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Безмасляный компрессор серии AuF — высокочистый сжатый воздух с содержанием масла <0,003 ppm, соответствует стандарту ISO 8573-1 класса 1, идеально для фармацевтики и пищевой промышленности!
Цельнофрезерованное сопловое кольцо паровой турбины представляет собой цельное кольцо направляющих (статических) лопаток. Деталь предназначена для регулирующих ступеней высокого давления и высокотемпературных ступеней паровых турбин, монтируется внутри корпуса турбины или обоймы диафрагмы. Подходит для конденсационных, противодавленческих, отборных, отборно‑противодавленческих паровых турбин мощностью 0,3‑50 МВт, приводных промышленных турбин, а также ТРТ доменных газовых турбин. Кольцо жестко фиксируется в корпусе или обойме диафрагмы, формирует цельный сопловой тракт. Пар расширяется и ускоряется при прохождении через сопловое кольцо, высокоскоростной поток приводит в движение рабочие лопатки ротора. Деталь комплектуется под рабочее колесо соответствующей ступени. Изготовлено из цельной поковки методом 5‑осевой фрезеровки: внутренняя и внешняя обоймы, все направляющие лопатки обрабатываются из одной заготовки. Профиль лопаток может быть прямым или изогнуто‑скрученным переменного сечения. Отсутствуют сварные и клепаные соединения. На внешней обойме выполнены установочные буртики и отверстия под штифты, на внутренней обойме имеются установочные элементы. В комплект поставки не входят корпус турбины, обойма диафрагмы, ротор и рабочие лопатки. Внутренний диаметр соплового кольца: 180‑1400 мм, подбирается под размер внутреннего диаметра рабочего колеса ступени. Внешний диаметр: 300‑1600 мм, соответствует посадочному месту в корпусе или диафрагме. Высота пера направляющих лопаток: 25‑450 мм, изготавливается по тепловому расчету проточной части ступени. Количество лопаток в кольце: 16‑120 шт, определяется тепловым расчетом проточной части. Площадь горла тракта настраивается по рабочим условиям агрегата и определяет пропускную способность пара. Материалы поковок: жаропрочные нержавеющие стали 2Cr13, 1Cr11MoV; для высокотемпературных режимов используется 1Cr12WMoV; для сверхвысоких температур опционально применяется суперсплав Inconel718. Максимальная рабочая температура пара: 2Cr13 ≤480 °C; 1Cr11MoV ≤540 °C; 1Cr12WMoV ≤565 °C; Inconel718 ≤540 °C. Для работы во влажном паре возможна опциональная поверхностная обработка входной кромки для защиты от эрозии водой. Технология изготовления и контроль качества: поковка проходит ультразвуковой UT и магнитопорошковый MT контроль, термообработку. Полный профиль лопаток обрабатывается на 5‑осевом фрезерном центре. Контроль геометрии всего тракта выполняется на координатно‑измерительной машине CMM. Пенетрантный PT‑контроль для проверки трещин в галтелях у основания лопаток, измерение твердости. Поставляется пакет документов: протоколы неразрушающего контроля поковки, термообработки и измерений на CMM. Основные преимущества: цельнофрезерованная конструкция без сварных швов исключает сварочные напряжения и риск трещин сварки. Высокая точность профиля лопаток обеспечивает более высокий КПД проточной части по сравнению со сварными сопловыми кольцами. Высокая конструктивная жесткость, хорошая стойкость к температурным деформациям при высоких температурах, стабильная геометрия тракта. Подходит для тяжелых режимов высокого давления и температуры. Используется при изготовлении новых турбин, модернизации проточной части старых агрегатов и как запасная часть взамен поврежденного соплового кольца. Объем поставки: готовое цельнофрезерованное сопловое кольцо. Возможно OEM‑изготовление по чертежам или по результатам 3D‑скана старого образца. Корпус турбины, обойма диафрагмы, ротор, рабочие лопатки и крепежные детали не входят в комплект поставки. Дополнительные опции: упрочнение входной кромки против водной эрозии, 3D‑сканирование и реинжиниринг по старой детали, оптимизация и перепроектирование площади горла тракта. По запросу предоставляются сертификаты материалов, протоколы UT/MT‑контроля поковки, PT‑контроля, отчеты измерений на CMM. Оборудование соответствует стандартам ISO9001, CE; изготовление и контроль производятся согласно нормам GB/T, API612 для турбомашин. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, техническое сопровождение. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Пункт Детали Наименование продукта Запчасти для самолета Boeing 787 Dreamliner Бренд Запчасти...
Таблица технических характеристик напряженного болта ротора рабочей турбины газовой турбины Sieme...
Интегрированный авионика компьютер IC-615 (7017000-98804) Техническая спецификация на русском язы...
Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин Ключевые преимущества: Изготовлены с применением вы...
