Диск ротора паровой турбины — поковка для составного ротора, предназначен для установки рабочих лопаток турбины. Применяется в конденсационных, противодавленческих, отборных паровых турбинах мощностью 0,3‑50 МВт.
На периферии диска выполнены пазы под хвостовики рабочих лопаток двух типов: елочного типа или типа «ласточкин хвост». Конструкция внутреннего отверстия рассчитана под горячую посадку на вал ротора, передача крутящего момента осуществляется посредством плоской шпонки.
Материалы поковки: легированные стали 25Cr2Ni4MoV, 30CrMoV9, 28CrMoNiV4‑9.
Диаметр диска от 200 до 2000 мм, изготавливается по проекту ступени турбины.
Диаметр посадочного отверстия ступицы 80‑450 мм, под размер вала ротора.
Номинальная частота вращения 3000 об/мин / 3600 об/мин, допустимая максимальная частота при разгоне 115 % от номинальной.
Технология изготовления: вакуумная выплавка, ковка заготовки, закалка и отпуск, прецизионная ЧПУ‑обработка.
Неразрушающий контроль: ультразвуковой UT‑контроль, магнитопорошковый MT‑контроль. Динамическая балансировка выполняется в составе собранного ротора в сборе.
Объем поставки: голый диск, без рабочих лопаток и крепёжных стопорных элементов.
Дополнительные опции: изготовление пазов под хвостовики по чертежам, реинжиниринг по 3D‑скану старой детали. По запросу предоставляются сертификат материала, протоколы неразрушающего контроля поковки и отчеты размерного контроля.
Изготовление и контроль выполняются согласно стандартам ASTM A471, JB/T для турбинных поковок. Сертификация ISO9001, опционально CE.
Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация размеров по требованиям заказчика, техническое сопровождение.
Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Тип товара | Запасная‑часть паровой турбины, диск ротора |
| Модель | Диск ротора (рабочее колесо) составного ротора |
| Тип детали | Кованый диск под горячую посадку, пазы елочного / ласточкин хвост |
| Применимые турбины | 0,3‑50 МВт, конденсационные, противодавленческие, отборные |
| Материал | 25Cr2Ni4MoV, 30CrMoV9, 28CrMoNiV4‑9 легированная сталь |
| Диапазон размеров | Ø200‑2000 мм; отверстие ступицы 80‑450 мм |
| Номинальная частота вращения | 3000 / 3600 об/мин |
| Сертификаты | ISO9001, опционально CE; ASTM A471, JB/T |
| Страна‑производитель | Китай |
Пункт Подробности Бренд General Electric (GE) Газовые турбины Техническая идентификация Наиме...
Технический параметрКонкретные показателиДиапазон производительности5–375 т/чОтношение давления12,0Максимальное повышение температуры110 °CСжимаемая средаВодяной пар
Диафрагма паровой турбины в сборе представляет собой готовый узел с установленными направляющими (статическими) лопатками. Деталь формирует сопловой тракт ступени, преобразует тепловую энергию пара в кинетическую и направляет поток на рабочие лопатки ротора. Подходит для конденсационных, противодавленческих, отборных, отборно‑противодавленческих паровых турбин мощностью 0,3‑50 МВт, приводных промышленных турбин и ТРТ доменных газовых турбин. Устанавливается внутри корпуса турбины или обоймы диафрагмового пакета. Имеет горизонтальный разъем на верхнюю и нижнюю половину для монтажа при сборке агрегата. В состав узла входят внешнее и внутреннее кольцо, полный комплект направляющих лопаток, элементы фиксации, посадочные пазы под уплотнения. Ротор, рабочие лопатки и корпус турбины не входят в объем поставки. Доступны два основные конструктивных варианта: сварная диафрагма для высокотемпературных и высоконапорных ступеней, литая диафрагма для средне‑ и низконапорных ступеней. Профиль направляющих лопаток может быть прямым или изогнуто‑скрученным переменного сечения. По требованию заказчика устанавливаются встроенные сегменты лабиринтового уплотнения для снижения межступенчатых утечек пара. Внутренний диаметр диафрагмы: 180‑1400 мм, подбирается под габариты ротора соответствующей ступени. Внешний диаметр диафрагмы: 300‑1600 мм, соответствует посадочному месту в корпусе турбины. Высота пера направляющих лопаток: 25‑450 мм, рассчитывается по тепловой схеме проточной части. Количество направляющих лопаток на ступень: 16‑120 шт, определяется расчетом тракта пара. Площадь горла соплового тракта настраивается по рабочим режимам агрегата. Материалы комплектующих: корпус диафрагмы ZG20CrMoV, ZG230‑450; направляющие лопатки 2Cr13, 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV; для сверхвысоких температур опционально применяется суперсплав Inconel718. Максимальная рабочая температура пара: 2Cr13 ≤480 °C; 1Cr11MoV ≤540 °C; 1Cr12WMoV ≤565 °C; Inconel718 ≤540 °C. Для режима влажного пара возможна опциональная поверхностная обработка входной кромки лопаток против водной эрозии. Технология изготовления и контроль качества: поковки и отливки проходят ультразвуковой UT‑контроль, магнитопорошковый MT‑контроль и термообработку. При сварном исполнении выполняется отпуск для снятия сварочных напряжений. Пятиосевая фрезеровка профилей лопаток. Контроль геометрии соплового тракта на координатно‑измерительной машине CMM. Пенетрантный PT‑контроль сварных швов и галтелей лопаток, проверка твердости материалов. Поставляется полный пакет документации: протоколы неразрушающего контроля, термообработки и измерений на CMM. Основные преимущества: точная геометрия соплового тракта обеспечивает высокий КПД ступени. Сварное исполнение выдерживает высокие температуры и давления, литое исполнение экономично для средне‑ и низконапорных участков. Низкий уровень межступенчатых утечек при использовании встроенных лабиринтовых уплотнений. Узел поставляется полностью собранным, подходит для комплектации новых турбин, модернизации проточной части старых агрегатов, замены поврежденной диафрагмы при капитальном ремонте. Объем поставки: готовая собранная диафрагма в сборе с полным венцом направляющих лопаток. Возможно OEM‑изготовление по чертежам или по результатам 3D‑скана старой детали. Ротор, рабочие лопатки, корпус турбины и крепежные детали не входят в комплект поставки. Дополнительные опции: интегрированные лабиринтовые уплотнения, упрочнение входной кромки лопаток от водной эрозии, 3D‑сканирование и реинжиниринг по старому образцу, оптимизация площади горла соплового тракта. По запросу выдаются сертификаты материалов, протоколы UT/MT/PT‑контроля, отчеты измерений на CMM. Оборудование соответствует стандартам ISO9001, CE; изготовление и контроль производятся согласно нормам GB/T, API612 для турбомашин. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под условия заказчика, техническое сопровождение. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Компрессор для BOG — серия центробежных компрессоров для низкотемпературного вспышенного газа! Расход 1200~60000 Нм³/ч, давление 0,25~3,5 МПа(г), адаптирован для СПГ-терминалов и газохранилищ. Экологически безопасная утилизация BOG, снижение экономических потерь, стабильная работа.
Mars 100 Бренд: Solar Турбина Газовая турбина Модель: Mars 100 Mars 100 была запущена в 1989 год...
Промышленная многоступенчатая импульсная паровая турбина противодавления серии B7.5 — турбоустановка двойного назначения для выработки электроэнергии в режиме когенерации, а также механического привода компрессоров, вентиляторов и промышленных насосов. Оборудование поставляется на интегрированном салазочном основании. Диапазон мощности агрегата составляет от 2 до 30 МВт. Турбина предназначена для стабильной непрерывной работы в тяжелых производственных условиях. Широко применяется на химических предприятиях, целлюлозно‑бумажных комбинатах, солехимических производствах, металлургических заводах для утилизации отходного тепла и когенерации средних и крупных промышленных парков. Ротор изготавливается по вариантам: цельнокованый или составной с насаженными дисками. Вал выполняется из легированных сталей 30CrMoV9 и 25Cr2Ni4MoV. Лопатки производятся из материалов 2Cr13, 17‑4PH или суперсплава Inconel718. Установлены на наклонно‑подкладных радиальных и упорных подшипниках, точность динамической балансировки G2.5. Доступны два варианта системы регулирования: гидравлический регулятор или цифровая электрогидравлическая система DEH. Поддерживается опция переменной скорости вращения для привода технологического оборудования. Возможна комплектация синхронным генератором с воздушным охлаждением. Технические характеристики: • Диапазон мощности: 2‑30 МВт • Частота вращения: 3000 об/мин (50 Гц) / 3600 об/мин (60 Гц), опционально переменная скорость • Давление пара на входе: 2,0‑7,5 МПа (настраивается под заказ) • Температура пара на входе: 260‑510 °C (настраивается под заказ) • Давление выхлопа пара (противодавление): 0,15‑2,2 МПа для технологического теплоснабжения, настраивается по требованию заказчика Сфера применения: химическая отрасль, целлюлозно‑бумажное производство, солехимия, утилизация отходного тепла металлургических предприятий, когенерация средних и крупных промышленных парков. Оборудование соответствует стандартам ISO9001 и CE. Наша компания предлагает полный комплекс услуг: адаптация параметров под рабочие условия заказчика, проектирование, шеф‑монтаж, пусконаладочные работы, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Пункт Детали Наименование продукта Запчасти для самолета Boeing 747-8 Бренд Запчасти для само...
Промышленный горизонтальный возвратно‑поступательный поршневой компрессор серии DW поставляется готовым комплексом на тяжелом стальном салазочном основании, доступно опциональное взрывозащищенное исполнение DW‑EX. Сбалансированно‑противоположная горизонтальная компоновка, низкооборотная конструкция тяжелого режима обеспечивает стабильную долговременную работу и большой ресурс эксплуатации. Диапазон мощности привода от 30 до 800 кВт, объемный расход сжимаемого газа от 1,5 до 60 Нм³/мин. Доступен привод от электродвигателя с прямым соединением, также реализована возможность привода от паровой турбины для решения задач технологического сжатия газов. Рама компрессора изготовлена из высокопрочного литой стали. Цилиндры выполняются из чугуна либо легированной стали; при работе с агрессивными средами устанавливается вставка из нержавеющей стали SS304/SS316L. Предусмотрено два варианта смазки: масляная смазка или полностью безмасляное исполнение с поршневыми и направляющими кольцами из PTFE. Основной способ охлаждения водяной, опционально воздушное охлаждение. Количество ступеней сжатия от 1 до 5 настраивается под технические требования заказчика. Взрывозащищенная модификация DW‑EX имеет класс защиты Ex d Ⅱ BT4 / Ex d Ⅱ CT4, предназначена для эксплуатации в опасных зонах Zone1 и Zone2, весь набор электрооборудования выполнен во взрывозащищенном исполнении. Комплект на салазках включает основной блок компрессора, межступенчатые холодильники, буферные емкости, маслогазовый сепаратор, блок предохранительных клапанов, входные и выходные фильтры, полный комплект технологических трубопроводов и арматуры, локальные измерительные приборы. Оборудование проходит полную сборку и гидравлические испытания на заводе‑изготовителя, что значительно сокращает объем монтажных операций на объекте. Система управления: локальная панель приборов, опционально стандартный или взрывозащищенный автоматический шкаф PLC. Встроены блокировочные защиты по давлению, температуре, давлению смазочного масла, вибрации и температуре подшипников, реализована звуко‑световая аварийная сигнализация и система аварийного останова. Дополнительно можно установить систему азотной продувки и детектор утечек газа. Технические характеристики: • Диапазон мощности: 30‑800 кВт • Объемный расход газа: 1,5‑60 Нм³/мин • Давление на входе: от атмосферного до 12 МПа (изб.) • Давление на выходе: 0,5‑32 МПа (изб.), ступени сжатия 1‑5 под заказ • Частота вращения: 200‑750 об/мин • Смазка: масляная / безмасляная (PTFE кольца) • Охлаждение: водяное (базовое), воздушное опционально Рабочие среды: воздух, азот, водород, аммиак, сжиженный углеводородный газ, природный газ, биогаз, СО₂, разнообразные технологические газы нефтехимической и углехимической отраслей. Сфера применения: крупные углехимические и солехимические комплексы, нефтеперерабатывающие предприятия, объекты водородной энергетики, химические промышленные парки. Компрессор может включаться в состав EPC‑проектов паротурбинных электростанций для тяжелых режимов повышения давления технологических газов. Дополнительные опции: комплект взрывозащиты DW‑EX, система азотной продувки, сигнализатор утечек газа, звукоизолирующий кожух, контейнерное исполнение, комплект запасных частей. Оборудование соответствует стандартам ISO9001, CE, ATEX, по требованию заказчика производится по нормативам API618. Мы предлагаем полный комплекс услуг: адаптация параметров под рабочие условия заказчика, проектирование, шеф‑монтаж, пусконаладочные работы, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Нагнетатель технологического газа Ключевые преимущества: Оптимизированная конструкция рабочего ко...
Радиальный подшипник паровой турбины с наклонными вкладышами — готовый узел для радиальной опоры ротора турбоагрегата. Подходит для конденсационных, противодавленческих, отборных, отборно‑противодавленческих паровых турбин мощностью 0,3‑50 МВт, приводных промышленных турбин и ТРТ доменных газовых турбин. Устанавливается внутри корпуса подшипниковой опоры турбины, воспринимает вес ротора и переменные радиальные нагрузки. Смазка производится под давлением, гидродинамический масляный слой формируется при вращении шейки ротора. Конструкция с горизонтальным разъемом корпуса подшипника. Количество наклонных вкладышей: 3, 4 или 5 шт. Опоры вкладышей: сферическая или цилиндрическая. Основание каждого вкладыша изготовлено из стали 42CrMo, рабочая поверхность залита оловянным баббитом ZChSnSb11‑6. В корпусе выполнены каналы подвода и слива масла, установлены стопорные и фиксирующие штифты, предусмотрены посадочные места для датчиков температуры RTD, встроенные маслоотражатели с обеих сторон. В комплект поставки не входят внешняя опора подшипника, шейка ротора и маслостанция смазки. Внутренний диаметр подшипника (под шейку ротора): 80‑550 мм, изготавливается под размер шейки ротора турбины. Внешний диаметр корпуса подшипника: 160‑720 мм. Эффективная ширина подшипника: 60‑420 мм, отношение ширина‑диаметр 0,4‑1,0. Расчетный радиальный зазор: 0,15‑0,20 % от диаметра шейки, выполняется по требованиям API612. Номинальная частота вращения: 3000 об/мин / 3600 об/мин, максимальная допустимая линейная скорость поверхности ≤120 м/с. Допустимое среднее удельное давление: ≤3,0 МПа. Условия смазки: турбинное масло LTSA32 / 46; давление подачи 0,08‑0,15 МПа; температура входящего масла 40‑45 °C; допустимая постоянная температура вкладышей ≤90 °C, порог аварийной сигнализации 105 °C. Технология изготовления и контроль качества: заливка баббита на вкладыши с диффузионным отжигом. Пенетрантный PT‑контроль границы соединения баббита и дефектов поверхности. Гидравлические испытания корпуса и промывка масляных каналов. Разброс толщины вкладышей одного комплекта ≤0,01 мм. Точный контроль зазоров и посадочных натягов, проверка методом моделирования гидродинамики масляного слоя. Поставляется пакет документов: протоколы заливки баббита, неразрушающего контроля и размерных измерений. Основные преимущества: независимо наклоняющиеся вкладыши автоматически формируют несколько масляных клиньев. Высокая устойчивость против масляного вихревого эффекта, отличная динамика ротора при высоких оборотах. Горизонтальный разъем упрощает разборку и техническое обслуживание на объекте. Имеются готовые посадочные места для непрерывного контроля температуры вкладышей. Узел используется при комплектации новых агрегатов, полной замене подшипников и модернизации динамики ротора. Объем поставки: полный узел подшипника с наклонными вкладышами: корпус подшипника, полный комплект наклонных вкладышей, опорные элементы, фиксирующие и стопорные штифты, встроенные маслоотражатели. Возможно OEM‑изготовление по чертежам или по результатам 3D‑скана старой детали. Внешняя подшипниковая опора, ротор и система смазки не входят в комплект поставки. Дополнительные опции: конфигурация LOP (нагрузка на опору) / LBP (нагрузка между опорами), комплект платиновых датчиков температуры RTD, реинжиниринг по 3D‑скану, отдельные запасные вкладыши. По запросу предоставляются сертификаты материалов, протоколы PT‑контроля, отчеты контроля зазоров‑натягов и расчет гидродинамики масляного слоя. Оборудование соответствует стандартам ISO9001, CE; проектирование выполняется согласно нормам GB/T, API612, ISO 31657‑3. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, техническое сопровождение. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Промышленная одноцилиндровая импульсная многоступенчатая паровая турбина противодавления серии B3 — агрегат двойного назначения для выработки электроэнергии в режиме когенерации, а также механического привода вентиляторов и промышленных насосов. Конструкция имеет одну скоростную регулирующую ступень Кёртиса и несколько ступеней давления. Поставляется на интегрированном салазочном основании, конденсатор не предусмотрен, весь отработанный пар направляется на технологические нужды. По сравнению с одноступенчатыми турбинами CM90‑CD60 и H60 имеет более высокую энергетическую эффективность, подходит для условий со стабильной тепловой нагрузкой. Диапазон мощности агрегата составляет от 0,5 до 6 МВт, номинальная мощность 3 МВт. Турбина рассчитана на длительную стабильную эксплуатацию. Применяется на малых и средних химических предприятиях, целлюлозно‑бумажных комбинатах, производствах строительных материалов, малых собственных электростанциях, объектах утилизации отходного тепла и генерации за счёт перепада давления пара. Ротор изготавливается в двух вариантах: цельнокованый или составной с насаженными дисками. Вал изготовлен из легированных сталей 30CrMoV9 и 25Cr2Ni4MoV. Рабочие лопатки преимущественно с Т‑образным хвостовиком, материалы 2Cr13, 17‑4PH. Агрегат оснащён наклонно‑подкладными радиальными и упорными подшипниками, точность динамической балансировки G2.5. Доступны два варианта системы регулирования: гидравлический регулятор или цифровая электрогидравлическая система DEH со встроенной защитой от разгона ротора и блокировочными межблочными защитами. Поддерживается переменная частота вращения по требованию заказчика. В комплект вспомогательного оборудования входят: главный масляный бак, кожухотрубный маслоохладитель, маслостанция, электроприводное валоповоротное устройство, клапаны, трубопроводы и электрический шкаф управления. Возможна комплектация синхронным генератором с воздушным охлаждением. Технические характеристики: • Диапазон мощности: 0,5‑6 МВт, номинальная мощность 3 МВт • Частота вращения: 3000 об/мин (50 Гц) / 3600 об/мин (60 Гц), опционально переменная скорость • Давление пара на входе: 1,2‑6,5 МПа (настраивается под заказ, типичные значения 3,43 МПа, 4,9 МПа) • Температура пара на входе: 240‑490 °C (настраивается под заказ, типичные значения 435 °C, 470 °C) • Давление выхлопа пара (противодавление): 0,12‑1,8 МПа, весь отработанный пар направляется на промышленные технологические нужды Сфера применения: малые и средние химические заводы, целлюлозно‑бумажные комбинаты, производства строительных материалов, малые собственные ТЭЦ, проекты утилизации отходного тепла и генерации по перепаду давления пара. Оборудование соответствует стандартам ISO9001 и CE. Мы предлагаем полный комплекс услуг: адаптация параметров под рабочие условия заказчика, проектирование, шеф‑монтаж, пусконаладочные работы, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.
Пункт Подробности Бренд General Electric (GE) Газовые турбины Техническая идентификация Наиме...
Пункт Детали Наименование продукта Точный датчик давления (PPT) Бренд Honeywell Aerospace М...
Пункт Детали Наименование продукта 18-дюймовая фазовая решетка (7021479-3) Бренд Honeywell Ae...
Пункт Детали Наименование продукта Миниатюрный блок инерциальных измерений (МБИИ) Бренд Honey...
Турбоустановка TRT — агрегат для рекуперации энергии газа доменной печи. Основной узел — осевая турбоустановка с регулируемыми статорными лопастями (опционально регулируемые рабочие лопасти), поставляется в виде полнокомплектной установки на салазочной раме. Рабочая среда: доменный газ — под давлением отходной газ с содержанием пыли. Диапазон расхода газа: 60000‑600000 Нм³/ч. Давление на входе: 0,12‑0,32 МПа. Выходная электрическая мощность: 2‑50 МВт. Материалы ключевых узлов: • Корпус установки: сталь Q235‑B / 16Mn • Лопасти: износо‑ и жаропрочная легированная сталь с износостойким защитным покрытием Подшипниковый узел: сборка наклонно‑подшипниковых радиальных подшипников в комплексе с упорным подшипником. Вспомогательное оборудование в комплекте: входной дисковый клапан, быстродействующий отсечной клапан, поворотное устройство прокрутки ротора, маслостанция смазки, система автоматического управления, вспомогательное оборудование для очистки от пыли. Принцип работы установки: рекуперация энергии давления и тепловой энергии доменного газа для привода генератора электрической энергии, без дополнительного расхода топлива. Технические характеристики: • Модель: Турбоустановка для рекуперации энергии газа доменной печи TRT • Тип: осевая турбоустановка, регулируемые статорные лопасти, салазочная полнокомплектная комплектация • Рабочая среда: доменный газ, под давлением отходной газ с примесью пыли • Расход газа: 60000‑600000 Нм³/ч • Входное давление: 0,12‑0,32 МПа • Выходная мощность: 2‑50 МВт • Материал корпуса: Q235‑B / 16Mn • Материал лопастей: износо‑жаропрочная легированная сталь с износостойким покрытием • Подшипники: наклонно‑подшипниковые радиальные + упорный подшипник (сборка) • Вспомогательные системы: дисковый клапан на входе, быстродействующий отсечной клапан, прокрутка ротора, маслостанция, автоматическое управление, оборудование для очистки от пыли Сфера применения: сопутствующее оборудование металлургических доменных печей, энергетические станции рекуперации остаточной энергии. Мы предоставляем полный комплекс услуг: адаптация параметров под требования заказчика, проектирование, техническое сопровождение и послепродажное обслуживание. Для получения технического паспорта и коммерческого предложения отправьте запрос поставщику.